Optimisation du soudage MIG, MAG en production
Paramètres à prendre en considération pour assurer la qualité des assemblages soudés avant, pendant et après soudage
1.1 Soudage MIG MAG
Principe et application du procédé MIG MAG
Types de générateurs et courant de soudage
Entretien du matériel de soudage, torche, gaine, buse...
Relation soudeur/ opérateur
- Soudage manuel / Robotique
Protection gazeuse en MIG MAG
Modes de transfert et domaine d'utilisation
Paramètres de soudage MAG
- Tension, intensité, vitesse de fil...
- Optimisation des paramètres afin d'améliorer la qualité et la productivité
Préparation des bords en fonction des épaisseurs
Méthodes de soudage
Défauts des soudures en soudage MAG :
- Collage
- Soufflure
- Nocivité : origine, cause et remède
- Démonstrations pratiques commentées
Contrôle des soudures :
- Différents moyens de contrôle
- Coupe macrographique d'un assemblage soudé
- Valeur de gorge, section des cordons...
- Applications pratiques
Les qualifications de soudeurs (QS) et qualification de mode opératoire de soudage (QMOS)
Les procédures au poste de travail
- Fiche de soudage, défauts des soudures, étalonnage...
Applications pratiques
- Exemples de cas en production
- Analyse de la situation
- Méthodologie
- Définir les actions
- Analyse de la rentabilité
2. PERSONNEL CONCERNE
Ce stage s'adresse eux Responsables Qualité, Responsables Production, Chefs d'équipe... qui souhaitent mieux maîtriser les applications du procédé de soudage
MIG MAG sur leur production.
2.1 Objectifs
- Juger la qualité du soudage MAG dans votre entreprise
- Conseiller et orienter le personnel soudeur en fonction de défauts constatés
- Mettre en place l'aspect procédure soudage afin d'éviter la non qualité
- Etre un interlocuteur en soudage
- Connaître et maîtriser en soudage MAG l'interaction des paramètres
- Connaître les causes et remèdes des défauts types rencontrés en soudage MAG des aciers au carbone.
- Connaître le principe des Qualifications et des qualifications de modes
opératoires
- Connaître le principe d'une démarche qualité en soudage
- Apporter des solutions aux problèmes rencontrés
2.2 Méthodes pédagogiques
- Démonstrations pratiques commentées
- Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels
3. EVALUATION ET VALIDATION DES ACQUIS
- Certificat de stage
- Contrôle des connaissances
Durée : Fonction des acquis des participants et des objectifs de la formation
Dates Inter : Entrées et sorties permanentes
Dates Intra : Dans votre entreprise à la demande
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